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焊管機(jī)組在生產(chǎn)過程中會(huì)有哪些故障情況發(fā)生呢?

1、擠壓力過大，會(huì)造成搭焊管，需要根據(jù)不同的管壁厚度，孔型來調(diào)節(jié)擠壓力的大小。

2、軸承損壞，會(huì)破壞擠壓輥的位置，當(dāng)出現(xiàn)損壞，會(huì)導(dǎo)致擠壓輥失去控制，這樣焊縫會(huì)變高，后搭焊就形成了。

3、擠壓輥軸向竄動(dòng)，擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，會(huì)使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng) ，這時(shí)擠壓輥的孔型就不會(huì)吻合而造成搭焊。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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螺旋焊管機(jī)組涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì)形成資料的糟蹋， 這是由于保證薄處的涂層厚度到達(dá)規(guī)范時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷規(guī)范的厚度。而且涂敷不均的狀況下很簡(jiǎn)單形成鋼管薄處的涂層厚度達(dá)不到規(guī)范的狀況。出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)厚度不均的緣由首要有幾處幾口摸出料不均，鋼管曲折。

螺旋焊管機(jī)組操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。涂層外表皺褶：聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓，這個(gè)過程中調(diào)整不當(dāng)可能會(huì)形成涂層外表擠壓出皺褶。螺旋焊管機(jī)組

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當(dāng)鋼帶的寬度小于允許偏差時(shí)，焊接鋼管時(shí)的擠壓力減小，使得鋼管焊縫處焊接不牢固，出現(xiàn)裂縫或是開口管；當(dāng)鋼帶的寬度大于允許偏差時(shí)，焊接鋼管時(shí)的擠壓力增加，在鋼管焊縫處出現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以，鋼帶寬度的波動(dòng)，不但影響了鋼管外徑的精度，而且嚴(yán)重影響了鋼管的表面質(zhì)量。

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