我公司主營(yíng)直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、直縫焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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直縫焊管從原材料到焊接再到成品都會(huì)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的檢測(cè)，以確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，鋼管焊接后會(huì)依次進(jìn)行次超聲波探傷（主要是兩側(cè)焊縫和母材的探傷）、次X射線探傷（以保證探傷的靈敏度）、直徑膨脹和水壓試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)機(jī)會(huì)的自動(dòng)記錄保存）。加工合格的直縫鋼管，會(huì)進(jìn)行第二次超聲波探傷、第二次X射線探傷、管子末端磁粉檢驗(yàn)等檢驗(yàn)過(guò)程，完成整個(gè)加工過(guò)程。

1、射線探傷：射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法，射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

2、超聲波探傷：在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射，因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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直縫鋼管屬于焊管中的一種，因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不同，直縫鋼管是可以分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管這兩種的。而又因?yàn)槌尚偷姆绞讲煌笨p鋼管中的埋弧焊直縫鋼管又會(huì)分為UOE或是JCOE鋼管一些。埋弧焊直縫鋼管的工藝制作的步奏有很多，從板探、銑邊、預(yù)彎邊等到后的X射線檢查Ⅱ、管端磁粉檢驗(yàn)，在待檢查后的直縫鋼管可以根據(jù)客戶或是用途涂抹相關(guān)的防腐和涂層。

直縫鋼管除了直接使用，還會(huì)根據(jù)施工用途進(jìn)行加工，而相關(guān)的加工方法有鍛造鋼材、擠壓、軋制、拉撥鋼材。其中的鍛造鋼材是通過(guò)機(jī)器的壓力將坯料進(jìn)行加工擠壓成我們需要的形狀和規(guī)格大小。擠壓加工多用于對(duì)有色金屬鋼材的生產(chǎn)，一般是對(duì)擠壓筒內(nèi)放置的鋼材通過(guò)一邊壓力的擠壓，再通過(guò)擠壓后在?？壮?。而軋制和拉撥鋼材則會(huì)對(duì)直縫鋼管形成截面和長(zhǎng)度改變的狀態(tài)。

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直縫焊管的高頻感應(yīng)線圈應(yīng)盡可能靠近壓輥的位置，鋼管內(nèi)應(yīng)力小，分布均勻，可以有效防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。尺寸精度高，方便現(xiàn)場(chǎng)焊接施工。如果感應(yīng)線圈遠(yuǎn)離壓輥，則有效加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊接強(qiáng)度降低；相反，直縫焊管焊縫的邊緣沒(méi)有被充分加熱，并且擠出后的形狀差。

當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，加熱的焊縫邊緣無(wú)法達(dá)到焊接溫度，金屬結(jié)構(gòu)仍保持固態(tài)，形成未熔或不完全熔深；當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，加熱的焊縫邊緣會(huì)超過(guò)焊接溫度，導(dǎo)致過(guò)度燃燒或飛沫，導(dǎo)致焊縫形成熔融孔。

阻抗器是一個(gè)或一組用于直縫焊管的特殊磁棒，阻抗的截面積通常不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70％。其功能是使感應(yīng)線圈，管坯焊縫邊緣和磁棒形成電磁感應(yīng)環(huán)。

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