我公司主營(yíng)螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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縱剪機組后產(chǎn)生橫向彎曲的原因？

1.原料彎曲:鋼板在軋制過(guò)程中的應力并沒(méi)有完全消除，但縱向剪切后應力得到釋放，板中間的應力向兩邊釋放時(shí)板坯向外彎曲；當板材兩側的應力向中間釋放時(shí)，板條向中間彎曲。

2.因毛刺而彎曲:縱切時(shí)，由于刀片間隙調整不當，毛刺較大，而卷繞時(shí)，邊緣有毛刺，相當于板材厚度，導致邊緣拉伸彎曲。

3.上下刀片間隙不平衡，產(chǎn)生彎曲:左右刀片間隙大時(shí)，切割部分壓痕也大，切割部分的拉伸程度比左右刀片間隙較小的大，所以彎曲。

4.張力不均勻導致的彎曲:在卷繞過(guò)程中，承諾在鋼板的整個(gè)寬度上施加相同的張力。如果張力集中在一側，就會(huì )發(fā)生彎曲。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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圓盤(pán)刀的軸向側隙 ：圓盤(pán)刀的軸向側隙預留的大小要根據剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區與剪切區的比例為2：1左右，可根據剪切斷面顏色及粗糙判斷側隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側隙太??；斷面鉛灰色，側隙略??；斷面白色略帶鉛灰色，側隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側隙太大。如果側隙過(guò)大，會(huì )出現剪切毛刺現象。如果側隙過(guò)小，會(huì )導致圓盤(pán)剪負荷過(guò)大，刀盤(pán)磨損嚴重，使用周期較短。在生產(chǎn)過(guò)程中，圓盤(pán)刀兩側的側隙值要盡可能一致。因為側隙大的一側，剪斷局部的壓痕就會(huì )變大，比側隙小的一側對帶料的拉伸要大，就會(huì )出現剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現鐮刀彎的幾率就比較大。

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使用開(kāi)平機之前一定要做好一定的檢查工作，首先檢查底線(xiàn)的安裝完整程度，還要確定它們接觸是不是處于良好的狀態(tài)，按照規定的額定參數配備合適的電源，同時(shí)確定電源的穩定，保證不會(huì )出現接觸不良的現象。其次盡量使用廠(chǎng)家生產(chǎn)的原裝配件，盡量不要進(jìn)行改裝矯平機，同時(shí)還要定期擦拭機床外表、蓋章等地方，盡量達到無(wú)銹蝕、無(wú)油污的狀態(tài)，同時(shí)清掃工作輥、托輥，確保沒(méi)有裂紋才能正常工作，而在工作如果發(fā)現，開(kāi)平機出現冒煙或者不正常的聲響時(shí)，要立即關(guān)閉開(kāi)平機，讓它停止工作，否則有可能會(huì )出現火災，一定把電源關(guān)閉。

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