我公司主營(yíng)直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠(chǎng)、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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直縫焊管機組鋼管的原料是鋼管坯料，管坯要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題·圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。

一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度來(lái)確定。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫焊管的高頻感應線(xiàn)圈應盡可能靠近壓輥的位置，鋼管內應力小，分布均勻，可以有效防止應力腐蝕開(kāi)裂。尺寸精度高，方便現場(chǎng)焊接施工。如果感應線(xiàn)圈遠離壓輥，則有效加熱時(shí)間較長(cháng)，熱影響區較寬，焊接強度降低；相反，直縫焊管焊縫的邊緣沒(méi)有被充分加熱，并且擠出后的形狀差。

當輸入熱量不足時(shí)，加熱的焊縫邊緣無(wú)法達到焊接溫度，金屬結構仍保持固態(tài)，形成未熔或不完全熔深；當輸入熱量不足時(shí)，加熱的焊縫邊緣會(huì )超過(guò)焊接溫度，導致過(guò)度燃燒或飛沫，導致焊縫形成熔融孔。

阻抗器是一個(gè)或一組用于直縫焊管的特殊磁棒，阻抗的截面積通常不小于鋼管內徑截面積的70％。其功能是使感應線(xiàn)圈，管坯焊縫邊緣和磁棒形成電磁感應環(huán)。

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直縫鋼管預焊常見(jiàn)問(wèn)題處理措施：

 1 錯邊。這是預焊中常見(jiàn)問(wèn)題，錯邊超差，直接導致鋼管的降級或報廢。所以，預焊時(shí)要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時(shí)，一般是由于：

（1）開(kāi)口縫調整不到位

（2）合縫壓輥調整不到位（壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線(xiàn)為軸線(xiàn)，左右壓輥不對稱(chēng)，或相對的壓輥的徑向伸長(cháng)量不一致），沒(méi)有壓圓；

（3）預彎邊沒(méi)有預彎到位，板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時(shí)，一般是由于；

（1）進(jìn)出口輥道的位置不對；

（2）環(huán)形架中心不對；

（3）合縫壓輥壓圓不好，個(gè)別壓輥位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯兩邊高低相差較大；

（5）開(kāi)口縫寬在150mm 以上）；

（6）液壓系統壓力波動(dòng)所致。

2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤，若清除，耗時(shí)，影響生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行；不清除，影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內外焊質(zhì)量，需填補。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是（1）合縫不緊，也有可能是液壓系統壓力過(guò)低；

（2）成型不好，圓度偏差大

（3）預焊工藝參數選擇不當。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度，線(xiàn)能量過(guò)大或焊速過(guò)低，都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。

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