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1.鼓脹法。一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法 。

2.鍛壓法。用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

3.彎曲成形法。有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

4.沖壓法。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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檢查螺旋焊管時(shí)發(fā)現的缺陷，若是在外徑及壁厚公差范圍內的輕微缺陷，應進(jìn)行磨修。

管子表面的某些缺陷，如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過(guò)去清除掉。但必須確認其在尺寸公差范圍以?xún)取?/span>

用砂輪機磨修，對準缺陷位置以手動(dòng)方式進(jìn)行，內表面磨修是使管子旋轉，將砂輪機自動(dòng)送入。

一般常用的磨修方法，是使用砂輪機進(jìn)行磨修。另外，根據管種和用途用銼刀和拋光輪進(jìn)行磨修。

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螺旋焊接焊管涂層涂敷過(guò)程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì )形成資料的糟蹋， 這是由于保證薄處的涂層厚度到達規范時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì )較大的大于涂敷規范的厚度。而且涂敷不均的狀況下很簡(jiǎn)單形成鋼管薄處的涂層厚度達不到規范的狀況。出產(chǎn)過(guò)程中呈現厚度不均的緣由首要有幾處幾口摸出料不均，鋼管曲折。

螺旋焊接焊管操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線(xiàn)涂敷等辦法策略。涂層外表皺褶：聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓，這個(gè)過(guò)程中調整不當可能會(huì )形成涂層外表擠壓出皺褶。螺旋焊接焊管

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