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焊管機組在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )有哪些故障情況發(fā)生呢?

1、擠壓力過(guò)大，會(huì )造成搭焊管，需要根據不同的管壁厚度，孔型來(lái)調節擠壓力的大小。

2、軸承損壞，會(huì )破壞擠壓輥的位置，當出現損壞，會(huì )導致擠壓輥失去控制，這樣焊縫會(huì )變高，后搭焊就形成了。

3、擠壓輥軸向竄動(dòng)，擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩固，會(huì )使擠壓輥出現軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng) ，這時(shí)擠壓輥的孔型就不會(huì )吻合而造成搭焊。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管機組維護與保養潤滑是維護保養設備的重要內容，該機組根據各部位的不同要求，采用稀油和干油潤滑方法。

1.稀油潤滑系統：開(kāi)卷機、夾送矯平機、遞送機、減速機用油池潤滑，人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機油工業(yè)齒輪油。每月檢查添油一次，每半年換油一塊。除油杯加干油外，其余調整部分一律每班加油一次（HJ-50S機械油）。

2.減速箱的維護主要是蝸輪體的維護，加油部位不得超過(guò)油標2/3位置。

3.機組運行時(shí)，要經(jīng)常檢查軸座溫度，一般不超過(guò)40℃，對傳動(dòng)部分各有關(guān)零部件應經(jīng)常檢查，及時(shí)處理。

4.經(jīng)常更換密封件。

5.操作人員換班前必須擦設備，清除砂土及氧化皮等，應保持設備清潔，并做好交接班記錄。

6.檢查周期可按下列考慮：每季小修一次，年中修一次，二年大修一次。根據實(shí)際使用情況，班次，負荷等用戶(hù)可靈活掌握。

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我們在使用螺旋焊管設備的過(guò)程當中我們需要經(jīng)常查看焊管設備的油箱，如果油液低于規定值就需要及時(shí)的進(jìn)行添加，如果濾油器被雜質(zhì)堵住之后，我們就需要及時(shí)的進(jìn)行更換，將堵信的雜物清洗干凈，而正常的清洗周期是三個(gè)月。所以相關(guān)人員要定期去對螺旋焊管設備進(jìn)行清洗。如果我們平常做好焊管設備保養工作，會(huì )在很大程度上延長(cháng)它的使用壽命。采購的螺旋焊管如果在表面上的處理比較光滑細致，沒(méi)有毛邊和毛刺，說(shuō)明這是品質(zhì)較高的管材質(zhì)量。

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